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加药装置的使 用说明书
 
 
电磁阀结构原 理及选型原则
发布时间:2018-09-07

电磁阀是用来 控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械 控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀 门开关的控制。

 

 
 
电磁阀的结构原理 
 

 

1.阀体   2.进气口     3.出气口     4.导线    5.柱塞

电磁阀原理上 分为三大类:直动式、分步直动式、先导式。而从阀瓣结构 和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

 

 

直动式电磁阀

有常闭型和常 开型二种。常闭型断电时 呈关闭状态,当线圈通电时 产生电磁力,使动铁芯克服 弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质呈通路;当线圈断电时 电磁力消失,动铁芯在弹簧 力的作用下复位,直接关闭阀口,介质不通。结构简单,动作可靠,在零压差和微 真空下正常工作。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的电磁阀。

原理:常闭型通电时,电磁线圈产生 电磁力把敞开件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把敞开件 压在阀座上,阀门敞开。(常开型与此相反)

特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

 

 

分步直动式电磁阀

这种阀采用一 次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分 步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时,产生电磁力使 动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而 导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主 阀芯连在一起,此时主阀上腔 的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电 磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通。当线圈断电时 电磁力消失,此时动铁芯在 自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时介质在平 衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时在弹簧复 位和压力的作用下关闭主阀,介质断流。结构合理,动作可靠,在零压差时工 作也可靠。如:ZQDF,ZS,2W等。

原理:它是一种直动 和先导式相结合的原理,当入口与出口 没有压差时,通电后,电磁力直接把 先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口 达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差 把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹 簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。

特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。

 

间接先导式电磁阀

这种电磁阀由 先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成;常闭型在未通电时,呈关闭状态。当线圈通电时,产生的磁力使 动铁芯和静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此时主阀芯上 腔压力减少,低于进口侧的压力,形成压差克服 弹簧阻力而随之向上运动,达到开启主阀 口的目的,介质流通。当线圈断电时,磁力消失,动铁芯在弹簧 力作用下复位关闭先导口,此时介质从平 衡孔流入,主阀芯上腔压力增大,并在弹簧力的 作用下向下运动,关闭主阀口。常开式原理正好相反。

原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在敞开件周围 形成上低下高的压差,流体压力推动 敞开件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔敞开,入口压力通过 旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动 敞开件向下移动,敞开阀门。

特点:体积小,功率低,流体压力范围 上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流 体压差条件

 
 
电磁阀选型
 
选型四大原则--安全性,可靠性,适用性,经济性
安全性:不注意安全即 会产生灾难!

 

腐蚀性介质:宜选用塑料王 电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的 介质必须选用隔离膜片式。中性介质,也宜选用铜合 金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不 频繁的场合。氨用阀则不能 采用铜材。

1.爆炸性环境:必须选用相应 防爆等级产品,露天安装或粉 尘多场合应选用防水,防尘品种。

2.电磁阀公称压 力应超过管内最高工作压力。

 

适用性:不适用等于花 钱买废物,还要添麻烦!

 

1.介质特性

  • 质气,液态或混合状 态分别选用不同品种的电磁阀。

  • 介质温度不同 规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。

  • 介质粘度,通常在50cSt以下。通径小于15mm订高粘度电磁阀。

  • 介质清洁度不 高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时尚可 选用直动膜片式电磁阀。

  • 介质若是定向流通,需作特殊要求提出。

  • 介质温度应选 在电磁阀允许范围之内。

2.管道参数

  • 根据介质流向 要求及管道连接方式选择阀门通径及型号。

  • 根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。

  • 工作压差,最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用 间接先导式;最低工作压差 接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。

3.环境条件

  • 环境的最高和 最低温度应选在允许范围之内,如有超差需作 特殊订货提出。

  • 环境中相对湿 度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀;

  • 环境中经常有振动,颠簸和冲击等 场合应选特殊品种,例如船用电磁阀;

  • 在有腐蚀性或 爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀;

  • 环境空间若受限制,可选用多功能电磁阀,因其省去了旁 路及三只手动阀且便于在线维修。

4.电源条件

  • 根据供电电源种类,分别选用交流 和直流电磁阀。一般来说交流 电源取用方便。

  • 电压规格用尽 量优先选用AC220V.DC24V。

  • 电源电压波动 通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措 施或提出特殊订货要求。

  • 应根据电源容 量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时 应优先选用间接导式电磁阀。

5.控制精度

  • 普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要 求高和参数要求平稳时请选用多位电磁阀;

  • 动作时间:指电信号接通 或切断至主阀动作完成时间;

  • 泄漏量

 样本上给出的 泄漏量数值为常用经济等级,特殊工况需特殊对待!

 

 
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