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电磁 阀结构原理及选型原则
发布时间:2018-09-07

电磁 阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常 用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而 达到对阀门开关的控制。

 

 
 
电磁阀的结构原理 
 

 

1.阀体   2.进气口     3.出气口     4.导线    5.柱塞

电磁 阀原理上分为三大类:直动式、分步直动式、先导式。而从 阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

 

 

直动式电磁阀

有常 闭型和常开型二种。常闭 型断电时呈关闭状态,当线 圈通电时产生电磁力,使动 铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质呈通路;当线 圈断电时电磁力消失,动铁 芯在弹簧力的作用下复位,直接关闭阀口,介质不通。结构简单,动作可靠,在零 压差和微真空下正常工作。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的电磁阀。

原理:常闭型通电时,电磁 线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧 把敞开件压在阀座上,阀门敞开。(常开型与此相反)

特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

 

 

分步直动式电磁阀

这种 阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀 和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时,产生 电磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀 口开启而导阀口设在主阀口上,且动 铁芯与主阀芯连在一起,此时 主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压 力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通。当线 圈断电时电磁力消失,此时 动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时 介质在平衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时 在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀,介质断流。结构合理,动作可靠,在零 压差时工作也可靠。如:ZQDF,ZS,2W等。

原理:它是 一种直动和先导式相结合的原理,当入 口与出口没有压差时,通电后,电磁 力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入 口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而 利用压差把主阀向上推开;断电时,先导 阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。

特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。

 

间接先导式电磁阀

这种 电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成;常闭型在未通电时,呈关闭状态。当线圈通电时,产生 的磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此时 主阀芯上腔压力减少,低于进口侧的压力,形成 压差克服弹簧阻力而随之向上运动,达到 开启主阀口的目的,介质流通。当线圈断电时,磁力消失,动铁 芯在弹簧力作用下复位关闭先导口,此时 介质从平衡孔流入,主阀芯上腔压力增大,并在 弹簧力的作用下向下运动,关闭主阀口。常开式原理正好相反。

原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在敞 开件周围形成上低下高的压差,流体 压力推动敞开件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔敞开,入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体 压力推动敞开件向下移动,敞开阀门。

特点:体积小,功率低,流体 压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必 须满足流体压差条件

 
 
电磁阀选型
 
选型四大原则--安全性,可靠性,适用性,经济性
安全性:不注 意安全即会产生灾难!

 

腐蚀性介质:宜选 用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于 强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。中性介质,也宜 选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其 是动作不频繁的场合。氨用 阀则不能采用铜材。

1.爆炸性环境:必须 选用相应防爆等级产品,露天 安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种。

2.电磁 阀公称压力应超过管内最高工作压力。

 

适用性:不适 用等于花钱买废物,还要添麻烦!

 

1.介质特性

  • 质气,液态 或混合状态分别选用不同品种的电磁阀。

  • 介质 温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。

  • 介质粘度,通常在50cSt以下。通径小于15mm订高粘度电磁阀。

  • 介质 清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力 低时尚可选用直动膜片式电磁阀。

  • 介质若是定向流通,需作特殊要求提出。

  • 介质 温度应选在电磁阀允许范围之内。

2.管道参数

  • 根据 介质流向要求及管道连接方式选择阀门通径及型号。

  • 根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。

  • 工作压差,最低工作压差在0.04Mpa以上 是可选用间接先导式;最低 工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。

3.环境条件

  • 环境 的最高和最低温度应选在允许范围之内,如有 超差需作特殊订货提出。

  • 环境 中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀;

  • 环境中经常有振动,颠簸 和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀;

  • 在有 腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀;

  • 环境空间若受限制,可选用多功能电磁阀,因其 省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

4.电源条件

  • 根据供电电源种类,分别 选用交流和直流电磁阀。一般 来说交流电源取用方便。

  • 电压 规格用尽量优先选用AC220V.DC24V。

  • 电源 电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采 取稳压措施或提出特殊订货要求。

  • 应根 据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容 量不足时应优先选用间接导式电磁阀。

5.控制精度

  • 普通电磁阀只有开、关两个位置,在控 制精度要求高和参数要求平稳时请选用多位电磁阀;

  • 动作时间:指电 信号接通或切断至主阀动作完成时间;

  • 泄漏量

 样本 上给出的泄漏量数值为常用经济等级,特殊工况需特殊对待!

 

 
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